如今，木箱已经是大部分人都熟悉的包装容器了。我国目前在某些领域的木箱包装机械水平与国外比还有相当的差距，主要是应发展高精度、自动化程度高的设备，提高产品的技术含量，注重高新技术在木箱包装机械中的应用，提高木箱包装机械产品系列化、标准化、通用化水平。加速设备的更新换代，建立组合化或模块化的现代木箱包装机械的结构体系。
1、推广高新技术在木箱包装机械中的广泛应用；
2、先进制造技术受到木箱包装机械生产厂家的高度重视，先进制造技术包括制造系统管理技术群、制造工作设计技术群、物料处理方法及设备技术群以及相关支撑技术群；
3、提高木箱包装机械的运转速度、木箱包装质量，减少废品和各种损耗，满足大宗产品木箱包装的需要，降低运行成本，适应季节性及时木箱包装的要求；
4、提高木箱包装机械产品系列化、标准化、通用化水平，加速设备的更新换代，建立组合化或模块化的现代木箱包装机械的结构体系，是重要的发展方向。
毫无疑问，潮湿对于木箱来说是非常不利的一件事情。木箱,顾名思义是用于包装的木箱，木包装箱以其坚固,取材方便,防潮等优点而受到广泛应用，但是木箱木材开裂后防潮效果降低，不能保证新产品的安全。木箱木材开裂的原因是什么，怎么防止木材开裂呢，下面为大家详细介绍一下。
木材沿着纹理开裂的缝子。干燥时径、弦向间收缩的差异或木材邻接局部的帮会收缩翘棱均所致。依位置和方向分为：
（1）径裂。沿半径方向，经过髓心开裂，但不裂到树皮局部。径裂自根部向上开裂，有的包装箱一直裂到活枝局部。常在根部断面存在，亦见于成材侧面。
（2）轮裂。木托盘在木材断面沿年轮方向开裂的裂纹。轮裂成整圈的，称环裂；不了整圈的，称弧裂。在成材断面呈月芽形；在材面成纵向沟槽。
（3）干裂。因为干燥翘棱均而引动的裂纹。在原木端头的，称端裂；在原木端面上从髓心开裂向外进展而不到材边缘的，满意裂；木材干燥所萌生的内应力，其拉应力达到足以毁伤木材帮会时，其内部沿木射线发生裂纹，称蜂窝裂；裂纹分布在材外表上的，称外表裂纹。上述各种裂纹，均沿木纹方向开裂，故又称纵裂。
（4）冻裂。因为寒冬猛然低温而引动内应力导致树干顺纹径向开裂。在剖面外部稍宽，包装箱剖面边缘带有棱角或瘤状突起，开裂逐渐向变狭。裂纹毁伤木材的完整性，减低其强度和等级，保管不良，还能引动变色和腐朽。有裂纹的原木，除造纸、化学加工外，用于其它都有不一样程度的影响。这种原木宜直接使役，加工时要合理下锯，尽力把裂纹缺陷减损或集中到一二块板材上。
木箱包装开裂缘故及解决方案
木箱包装干躁开裂主要是因为表层干躁导致的，它可能是因为霜降开裂和超低温造成的谷类沿树杆的轴向开裂而致。冬天若气温降低，超低温而引起热应力很有可能会造成 树杆顺纹轴向开裂。有一些木箱包装在应用中沒有做到相应预防措施，也有可能会发生开裂状况，如随便堆积，全力扔摔，不提升附加维护等。运输中的碰撞很有可能会造成脉冲阻尼器和环状缝隙将会会发生表面层。
木箱包装开裂的解决方案：
机械法防开裂
机械法防开裂是用细铁丝在已干躁的木料上捆端部，用机械设备的方式 ，应用组成钉板.抗裂环等，强制性木料不必收拢和澎涨。那样木料产生开裂的问题还可以防止。
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